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Unidad de patín de gasificación de GNL
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Descripción

Unidad de patín de gasificación de GNL

Descripción general del producto

La unidad patín de gasificación de GNL es un equipo de gas industrial compacto y prediseñado diseñado para la conversión eficiente de gas natural licuado en gas natural gaseoso utilizable, combinando funciones de gasificación, control de presión, purificación, medición y seguridad en una sola unidad montada sobre patín. Se utiliza ampliamente en instalaciones industriales, complejos comerciales, redes municipales de gas y ubicaciones remotas, y sirve como equipo confiable de tubería de gas natural para proyectos de suministro de gas de pequeña y mediana escala. La unidad está completamente ensamblada, probada y calibrada en fábrica, lo que permite una instalación rápida en el sitio con un mínimo de trabajo en el sitio, lo que reduce el costo general del proyecto y el tiempo de puesta en servicio. Como componente clave de los equipos de gas industrial, este patín cuenta con un sistema de gasificación de alto rendimiento, módulos de purificación y regulación de presión de múltiples etapas y un sistema integral de protección de seguridad para garantizar un suministro de gas continuo y estable.

El núcleo de gasificación utiliza un vaporizador robusto calentado por aire con un diseño de aleta optimizado para una mejor transferencia de calor, capaz de funcionar continuamente a bajas temperaturas ambiente sin formación de escarcha significativa. La sección de control de presión integra un dispositivo de purificación que regula la presión del gas, que ajusta automáticamente la presión del gas para cumplir con los requisitos del usuario mientras elimina impurezas, humedad e hidrocarburos pesados ​​para garantizar la calidad del gas de salida. Antes del módulo regulador de presión se instala un filtro separador de gas para proteger los componentes sensibles de la contaminación y el desgaste. El sistema de medición incluye una caja de protección de medición de gas con compensación de temperatura y presión, proporcionando datos precisos de flujo para facturación y gestión de la red de gas. El sistema de seguridad incorpora válvulas y accesorios de seguridad de gas, válvulas de alivio de sobrepresión, válvulas de cierre de emergencia y apagallamas, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso en condiciones anormales. La base del patín está construida con acero al carbono de alta resistencia con galvanizado en caliente o revestimiento epoxi para resistencia a la corrosión, adecuada para instalación tanto en interiores como en exteriores. Con un diseño modular, la unidad se puede personalizar para diferentes capacidades de gasificación, grados de presión y especificaciones de flujo para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto.

Características principales y ventajas

  • Diseño de patín prediseñado : ensamblado en fábrica y probado para una rápida instalación y puesta en servicio.
  • Sistema de gasificación eficiente : vaporizador de alto rendimiento con transferencia de calor mejorada y rendimiento antiescarcha.
  • Regulación y purificación de presión integradas : dispositivo de purificación que regula la presión del gas para una presión estable y una calidad de gas limpia.
  • Filtro separador de gas de alta eficiencia : Protege los componentes posteriores de la contaminación y el desgaste.
  • Medición precisa con caja de protección de medición de gas : medición de flujo compensada por temperatura y presión para obtener datos confiables.
  • Protección de seguridad integral : Válvula y accesorios de seguridad de gas, alivio de sobrepresión y cierre de emergencia incluidos.
  • Tamaño compacto : Diseño que ahorra espacio y es adecuado para instalación en áreas limitadas.
  • Bajo mantenimiento : Construcción robusta y componentes de alta calidad para un mantenimiento mínimo.
  • Configuración personalizable : Capacidad de gasificación, grado de presión y especificación de flujo adaptables para diversos proyectos.
  • Construcción duradera : Materiales resistentes a la corrosión y tratamiento anticorrosión para una larga vida útil.

Especificaciones técnicas

  • Medio aplicable : Gas natural licuado (GNL)
  • Capacidad de gasificación : 30 ~ 2000 Nm³/h (personalizable)
  • Presión de entrada de GNL : 0,1 ~ 1,0 MPa
  • Presión de salida de gas : 0,03 ~ 0,6 MPa (ajustable)
  • Tipo de vaporizador : Estándar calentado por aire, opcional calentado por agua
  • Temperatura de trabajo : -30 ℃ ~ +55 ℃
  • Material del patín : Acero al carbono con revestimiento anticorrosión.
  • Grado de protección : IP54
  • Componentes principales : gasificador, dispositivo de purificación regulador de presión de gas, filtro separador de gas, caja de protección de medición de gas, válvula y accesorios de seguridad de gas, manómetro.
  • Cumplimiento : GB, estándares ASME para equipos de gas industrial y equipos de tuberías de gas natural.

Escenarios de aplicación

  • Calderas, hornos y equipos de calentamiento de procesos industriales pequeños y medianos.
  • Suministro de gas comercial para hoteles, restaurantes, centros comerciales y edificios de oficinas.
  • Redes municipales de distribución de gas y aplicaciones de reducción de picos
  • Comunidades remotas, operaciones mineras y sitios de construcción sin acceso a oleoductos
  • Estaciones de servicio de GNL para vehículos y sistemas auxiliares de suministro de gas.
  • Suministro de gas de respaldo de emergencia para mantenimiento e interrupciones de tuberías.

Proceso de producción y control de calidad

  1. Inspección de materias primas: pruebas de componentes y verificación de la calidad del material.
  2. Fabricación de patines: corte, soldadura, conformado y tratamiento anticorrosión.
  3. Montaje de componentes: Instalación de gasificador, módulo regulador de presión y accesorios de seguridad.
  4. Instalación de tuberías: soldadura de precisión y pruebas no destructivas de todas las tuberías.
  5. Prueba de presión y fugas: prueba de retención de presión total e inspección de estanqueidad
  6. Calibración de rendimiento: pruebas de eficiencia de gasificación, regulación de presión y precisión de medición.
  7. Verificación del sistema de seguridad: prueba de funcionamiento de la válvula y accesorios de seguridad de gas y cierre de emergencia
  8. Inspección final: verificación de apariencia, validación de desempeño y embalaje para la entrega.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre la unidad patín de gasificación de GNL y el equipo de gasificación tradicional?

R: Es un equipo de gas industrial totalmente prediseñado, montado sobre patines, con todos los componentes preensamblados y probados, lo que permite una instalación rápida y reduce el trabajo en el sitio. También integra un dispositivo de purificación que regula la presión del gas y un filtro separador de gas para mejorar la calidad del gas y la confiabilidad del sistema.

P: ¿Cómo funciona la caja de protección de medición de gas en esta unidad?

R: La caja de protección de medición de gas proporciona una medición precisa del flujo con compensación de temperatura y presión, lo que garantiza datos confiables para la facturación y la gestión de la red de gas, al tiempo que protege los componentes de medición de factores ambientales.

P: ¿Qué medidas de seguridad están incluidas?

R: La unidad incluye válvulas y accesorios de seguridad de gas, válvulas de alivio de sobrepresión, válvulas de cierre de emergencia, apagallamas y manómetros, formando un sistema de seguridad integral para proteger al personal y al equipo.

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